我国倡导和用户的长期需求两方面综合来看,开发高效率的节能型产品与低噪声的环保型产品是大势所趋。通过使用一些新型的计算软件对风机的流场与强度等进行模拟、计算,然后与试验检测数据对比,可以更快捷准确地得出其空气动力性能参数。设计制造高效率的高压风机,主要可以通过以下途径来实现。
(1)设计开发出合适的叶片型线,以减小叶栅中的摩擦损失和尾迹涡流损失。
(2)确定适当的叶片数和轮毂比,以减小二次流损失。
(3)设计合理的机壳高度和叶轮径向间隙,以减小环面损失。
(4)匹配合适的高效率电动机,以提高整机效率。
(5)改进设计高压风机壳体的进口集流部位,以改善进口气流状况。
(6)改进设计气泵出口的网罩,以减小出口阻力。
(7)将风叶与电动机支架改进设计,让其尽量发挥出导流的作用。
(8)提高动平衡精度,以减小整机振动产生的噪声;
(9)采用具有一定吸声性质的材质制作叶轮等部件,以减小因叶片自身振动而产生的辐射噪声;
(10)根据仿生学原理设计开发新型低噪声叶片。
配置：
1.机壳材质：采用压铸铝，压铸铝铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：采用宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：采用的油封，其材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：核心部件采用，品牌轴承（还可以根据特殊要求可选配 ORS土耳其，德国SKF，日本NSK等），轴承可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。
漩涡小型高压风机鼓风机在运行的同时还会伴随着各种噪音，这些噪音中有一部分是属于空气动力噪声，还有一部分则是属于机械噪声。风机选用宽频宽压电机，达到稳定工作，更好达到风机压力大，风力大，，如果这些噪声都保持在合理范围内的话，都是正常现象，但只怕噪音较大而影响鼓风机的正常运行，甚至有可能对零部件造成损害。在动件上面，我们力求做到，让我们的风机24小时运行也无任何故障
在使用鼓风机的时候，除了要尽量减少噪声的出现，同时也要学会分别不同噪声之间的区别。由于旋涡气泵有多个叶片传转能量，风压被叠加，便形成了高压或高吸力，其中所谓的空气动力噪声，其实就是气体流通过程中产生的噪声，它主要是由于气体的非稳定流动，也就是气流的拢动，使得气体与气体及气体与物体之间相互作用，轴承的结构设计、加工工艺方法改进、生产过程清洁度控制及相关组件的优选来降轴承振动的噪声，从而产生噪声。
而机械噪声则包括了轴承噪声、带及其传动引起的噪声、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机，依客户不同的需求，选用不同的电压规格，转子不平衡引起的振动噪声等，其所占的比例会相对比较大一些。产品前端均采用瑞典原装进口SKF低噪音轴承。油封采用氟橡胶材质，免于维护