工业吸尘除尘器，在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。
2）除尘设备包括：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。
3）吸尘罩：吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定，通常，吸尘罩需要尽量的靠近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速，另外，吸尘罩的设计需要尊随两个原则；
*、要把产尘点周围的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度，
二、不妨碍工人的日常操作。
三、不引起安全事故（主要是对风速和断面大小的控制，当风速和断面大小足够的大时，可以把其周围的轻质物体吸尽吸风管道。
毛刺颗粒工业除尘器 粉尘除尘柜机组结构
1、采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，性能齐全，功能强大。
2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构，因此，除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。
3、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。
4、滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换。
5、的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行。
三、可选件
耐磨入口、防爆门、控制系统、尘斗阀门组件及根据客户需要进行其它适用性设计。
三、性能选择
1、集尘机选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。
2、表中耗气量为企业集中供气时的情况，如单使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。
3、设备外形尺寸见附图及尺寸表。我们还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。
四、操作及说明
1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。
2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“更换方法"进行。
5、设备定期保养，确保正常运行。
全风工业除尘柜基础型（处理风量3000m3/h，滤筒数量4个）出厂价1.8万-2.3万元/台，含脉冲控制系统及风机。处理风量8000m3/h中型柜（滤筒8个）报价4.5万-5.8万元/台。选配防爆门、耐磨入口、尘斗阀门组件各加价2000-5000元。以上价格为含税出厂价，不含安装及运费。压缩空气单独配空压机需增加投资约6000元（1.5倍耗气量对应）。
全风工业除尘柜选型需核对三项核心数据：产尘点粉尘浓度（实测mg/m3）、气体温度（℃）、颗粒物粒径（μm）。若粉尘湿度＞15%或含油性粘附物，需选配防潮滤筒及加热装置，否则滤筒半年内寿命缩短70%。清单对比：①常规粉尘（＜10μm）选标配聚酯纤维滤筒；②易爆粉尘（铝粉、镁粉）强制加装防爆门及接地跨接，压缩空气压力调至0.5MPa。验证方法：要求厂家提供同工况第三方检测报告（排放浓度≤10mg/m3可验证）。
全风工业除尘柜禁忌环境：①温度＞80℃的连续烟气（滤筒材质耐温极限≤60℃，超限导致烧毁）；②含强酸性气体（pH＜3，腐蚀不锈钢壳体及脉冲阀膜片）；③高湿度（露点温度以上，结露糊袋堵塞）。适用边界：不含焦油沥青、不产生火花、粉尘堆积厚度＜3mm的打磨切割车间。替代方案：高温工况选防爆型水浴除尘器，腐蚀环境选钛合金管道柜。所有场景需实测粉尘爆炸下限，浓度低于30%LEL方可使用。
全风环保科技股份有限公司拥有ISO9001:2015质量体系认证及ISO14001环境管理体系认证，配备30台CNC加工中心，滤筒采用进口PTFE覆膜滤料（过滤精度0.3μm）。售后提供48小时上门维修、3年整机保修、终身免费检测风量。2024年已落地1800台应用案例，包括广东某五金厂（8000m3/h柜，颗粒物排放浓度≤8mg/m3，运行2年零投诉）。压缩空气系统标配SMC电磁阀与德国易福门压力传感器，确保脉冲清灰同步性误差＜0.01秒。